核桃油脫蠟設備對核桃油脫蠟的目的要求和脫蠟過程是什么？

核桃油脫蠟設備對核桃油脫蠟的目的要求和脫蠟過程是什么？

　　核桃榨油機設備車間

　　宏德油脂設備工廠一角

　　核桃油脫蠟設備車間

　　冬化脫蠟是專門指脫除存在于油脂中的少量蠟脂或飽和脂的一種“干法分提”過程，以達到油脂在冷藏時不產(chǎn)生渾 濁的目的。(聯(lián)系電話：16639152669 田經(jīng)理)

　　其中蠟是一種高分子脂肪酸與一元醇結合的脂類，存在酰氧基而帶有微 弱極性。因而在油脂中的溶解度較低，而且熔點較高(78~82℃)不能被人體吸收也不能被皂化。

　　蠟存在于許多油脂中，如米糠油、茶籽油、花生油、葵花籽油 、核桃油、紅花籽油、玉米油、牡丹籽油等，含量從萬分之幾到0.2%不等。

　　脫蠟的目的在于保證精煉油的冷藏穩(wěn)定性和透明度，同時也在于脫除某些油脂所含較 少量的飽和脂(一般在2%~10%范圍)。一般要求將油中的蠟脂含量降低到10X10的-6次方以下。

　　典型花生油脫蠟過程：花生油被緩緩冷卻到5~10℃后，保溫至少6 小時使蠟結晶，待結晶穩(wěn)定后，通常再把油脂升到15℃左右，以降低黏度便于過濾。有時為促使結晶和過濾，通常咋還在結晶器中添加助濾劑。其數(shù)量取決于含蠟量，一般在 0.2%~1%范圍。

常規(guī)核桃油冷凍—過濾脫蠟法基本工序包括：

1.核桃油冷卻結晶

　　通常在室溫0~4 ℃的冷卻室內(nèi)進行，油脂置于帶攪拌的(10~13r/min)冷卻罐，冷卻塔或者自流冷卻槽內(nèi)，用冷凍液(稀鹽水或乙二醇)間接冷卻降溫至6~10℃，時間48~72小時，控制降溫 速度有利于蠟脂結晶。開始平均2℃/h約24小時，然后0.5℃/h約10-24小時溫度達到8~10℃，養(yǎng)晶階段約8~24小時，共降溫僅1~3℃。

2.核桃油蠟脂 過濾工序

　　一般要求在室溫15~18℃下進行，有布袋吊濾10~12小時、板框壓濾和臥式葉片過濾機、離心分離、真空吸濾等幾種方法。其中袋濾時間長、 產(chǎn)量低、粗蠟中含油較高(40%—45%)。采用壓濾法能使蠟糊含油降低至40%以下，間歇連續(xù)生產(chǎn)，也是現(xiàn)在市面上使用較廣泛的方法。連續(xù)離心分離或真空吸濾處理量 大但蠟糊含油40%~55%，一般適用于批量生產(chǎn)、含蠟量較高的米糠油等品種。(聯(lián)系電話：16639152669 田經(jīng)理)

　　宏德糧油機械工廠

　　河南省宏德糧油機械主打浸出設備、精煉油設備、食用油生產(chǎn)線設備、花生油精煉設備、大豆浸出設備、菜籽油精煉設備、核桃油精煉設備等油脂設備生產(chǎn)銷售，工程安裝。聯(lián)系電話：16639152669 田經(jīng)理