在眾多食用油產(chǎn)品中，菜籽油憑借其濃郁風(fēng)味和豐富營(yíng)養(yǎng)在油脂市場(chǎng)占據(jù)重要地位。如何提高菜籽油產(chǎn)量，是決定油廠(chǎng)效益的關(guān)鍵因素。菜籽油是我國(guó)居民日常飲食的常用油，生產(chǎn)工藝主要以物理壓榨工藝為主。壓榨工藝是傳統(tǒng)的食用油加工工藝，通過(guò)機(jī)械向油料施加物理壓力從而將油脂從菜籽中擠壓出來(lái)。但因技術(shù)問(wèn)題，壓榨工藝無(wú)法總分提取菜籽中的油脂，餅粕殘油率相對(duì)較高，影響油廠(chǎng)成品得油率，因此為了充分利用油脂資源，進(jìn)一步提高出油率和油料價(jià)值，預(yù)榨浸出工藝在生產(chǎn)中得到了很好的應(yīng)用。
預(yù)榨浸出工藝先通過(guò)預(yù)榨環(huán)節(jié)，運(yùn)用機(jī)械外力對(duì)菜籽進(jìn)行初步壓榨。在精心調(diào)控的壓力與溫度條件下，菜籽中的大部分油脂被擠壓出來(lái)，形成預(yù)榨毛油。初步分離出大量油脂，還為后續(xù)浸出工序創(chuàng)造有利條件，使菜籽結(jié)構(gòu)更疏松，利于溶劑滲透。
隨后將預(yù)榨后的菜籽餅處理后送入浸出設(shè)備中，利用有機(jī)溶劑的相似相溶原理，滲透到菜籽餅粕中將殘留的油脂充分溶解并帶出，得到混合油?；旌嫌驮偻ㄟ^(guò)后續(xù)蒸發(fā)、汽提、冷凝等工藝處理分離回收溶劑得到浸出菜籽毛油。
預(yù)榨浸出工藝在充分提取油脂、提高得油率方面優(yōu)勢(shì)顯著，生產(chǎn)中通過(guò)科學(xué)控制浸出時(shí)間、溫度和溶劑比例，確保油脂被充分提取，大幅降低餅粕殘油率，從而顯著提高菜籽油得油率。浸出后的餅粕殘油能控制在1%以?xún)?nèi)，大大提高了出油率，增加菜籽油產(chǎn)量，提高油廠(chǎng)效益。
對(duì)于油廠(chǎng)而言，更高的得油率意味著產(chǎn)出更多菜籽油，直接增加企業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量與銷(xiāo)售收入。同時(shí)，減少的餅粕殘油率降低了原料浪費(fèi)，提升資源利用率，降低生產(chǎn)成本。但預(yù)榨浸出工藝相較于壓榨工藝而言在設(shè)備的投資上投入較大，不適合中小型食用油加工廠(chǎng)，一般在日處理30噸以上的大型油廠(chǎng)應(yīng)用較廣泛。
油廠(chǎng)想要要充分發(fā)揮預(yù)榨浸出工藝優(yōu)勢(shì)，需要考慮到設(shè)備的選型以及廠(chǎng)家工藝技術(shù)的選擇。好的設(shè)備廠(chǎng)家生產(chǎn)的預(yù)榨設(shè)備能提供穩(wěn)定壓力與準(zhǔn)確溫度控制，保證預(yù)榨效果;浸出設(shè)備可實(shí)現(xiàn)溶劑與餅粕充分接觸和分離，提高浸出效率。廠(chǎng)家提供的調(diào)試服務(wù)和技術(shù)培訓(xùn)同樣關(guān)鍵，能依據(jù)菜籽特性和生產(chǎn)實(shí)際，靈活調(diào)整工藝參數(shù)，保障生產(chǎn)過(guò)程順利進(jìn)行。
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